Последният път, когато разгледахме по-отблизо проблемите, свързани с процеса на формоване на рула, открихме, че работният материал обикновено не е виновникът.
Ако материалът е изключен, какъв може да е проблемът? Не са направени промени и операторите и монтажниците твърдят, че не са направили нищо различно. добре...
В повечето случаи проблемът може да бъде свързан с настройката, поддръжката на машината или електрически проблеми. Ето някои елементи, които може да искате да включите в контролния си списък:
Може да се изненадате да научите, че повечето материални проблеми са пряко свързани с неизправности на машината или неправилно конфигурирани инструменти за валцуване и щамповане. Уверете се, че операторите и монтажниците на всички смени поддържат и поддържат добри монтажни чертежи.
Не толерирайте тези прословути, тайно скрити джобни книжки! Разходите за разрешаване на въпроси, свързани с мнението, са много високи, особено по отношение на инструменти и настройки на машината.
Сега стигаме до най-трудния проблем при профилирането на ролките – смазването. Искате да елиминирате трайно проблемите със смазването, защото в повечето операции отделът за покупки контролира този аспект на профилирането.
Обикновено това е първата позиция, която червеният химикал избира, освен материала. Но чакайте! Защо трябва да нанасям някакъв вид лубрикант и след това да го свалям? Защо някой ще губи време, енергия и пари за това? Така че защо харчим всичките си трудно спечелени пари за специални смазочни материали?
Стоманодобивните заводи обикновено покриват ролката с някакъв вид масло, за да предотвратят ръжда. Това масло обаче не е предназначено за леене.
Инструктаж по физика. От кратък поглед върху физиката на материалните повърхности знаем, че металните повърхности са много грапави, въпреки че изглеждат гладки с просто око.
Картирайте върховете и долините, за да получите по-добра представа как ще изглеждат полирани повърхности под микроскоп. Знаем също, че по-твърдите материали проникват в по-меките материали според формулата на Херц за налягането между еластомерите. Добавете триене към уравнението и ще получите пикова промяна.
С течение на времето върховете се свиват, отчупват се и се притискат в материала на намотката. Ефектът, както вероятно вече знаете, е, че материалът се отлага върху повърхностите на ролката, особено върху жлебовете с високо износване. Очевидно това се отразява на качеството на продукта и живота на инструмента.
горещ. В допълнение, процесът на профилиране генерира топлина чрез триене и формоване, без да засяга микроструктурата на материала; въпреки това, в някои случаи, като например заваряване в поток, топлината може да причини промени във формата и други проблеми в напречното сечение. Голямо количество грес за ролките действа като охлаждаща течност.
Помислете за крайния продукт. При избора на течлива смазка трябва да се вземе предвид крайният продукт и неговото приложение.
Малко количество остатъци от восък върху скрити части може да е приемливо, но какво се случва, ако използвате същата смазка на покрива си? Доверието ви ще падне, това е всичко. Най-добре е да обсъдите приложението със специалист и не забравяйте, че правилният лубрикант може да донесе огромни дивиденти; обаче грешният лубрикант може да ви струва скъпо по много начини.
Разработете план за управление на отпадъците. Освен това трябва да мислите за смазването като за цялата система. Това означава, че трябва да имате предвид околната среда, OSHA и местните разпоредби, за да се възползвате от смазването си и да избегнете проблеми.
Най-важното е, че трябва да разработите план за управление на отпадъците. Програмата не само гарантира спазването на закона, но и подобрява ефективността на процеса. Следващият път, когато минавате през фабриката, огледайте се. Може да намерите някое от следните:
Наложително е усилията за подобряване и поддържане на операциите по формоване на потока да се разширят и върху смазочните материали. Не забравяйте да се съсредоточите върху аспекта на поддръжката на смазката – постоянната употреба на смазки за форми и правилното им изхвърляне или дори по-добре рециклиране.
FABRICATOR е водещото списание за щамповане и производство на метали в Северна Америка. Списанието публикува новини, технически статии и истории за успех, които позволяват на производителите да вършат работата си по-ефективно. FABRICATOR е в индустрията от 1970 г.
Вече е наличен пълен цифров достъп до FABRICATOR, осигуряващ лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Вече е наличен пълен цифров достъп до Tubing Magazine, което ви дава лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Пълният цифров достъп до The Fabricator en Español вече е наличен, осигурявайки лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Майрън Елкинс се присъединява към подкаста The Maker, за да говори за пътя си от малък град до заварчик във фабрика...
Време на публикуване: 23 август 2023 г